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            導致隧道爐承壓部件變形的原因有哪些

            發布日期:2022-05-28 瀏覽次數:

              隧道爐在承壓部件發生改變時尺寸結構會發生變形,一般發生變形后,會改變原有的性狀,從而導致設備生產效率降低。那么,導致這種變形的原因有哪些呢?

              超壓變形是指受壓組件在正常工作溫度下,因為鍋爐內工作壓力超過金屬材料的屈服極限而發生的變形。這種情況一般發生在受壓組件結構不合理的地方及壁厚過分減薄處。如氣氛爐鍋筒發生大面積的片狀腐蝕.壁厚顯著減薄,在內壓作用下會發生鼓包或鼓起變形;鍋殼式鍋爐爐膽,承受外壓,超尿時失穩而向火側內陷。

              過熱變形是指受壓組件局部承受高溫,引起過熱。過熱部位金屬材料強度迅速降低,以致在正常工作壓力下形成塑性變形。過熱變形一般是由于缺水,水循環不良和結垢嚴重造成的。常見的情況有:由于水質不好內部結垢或排污不暢內部沉著泥渣,直接受熱的鍋筒或鍋殼往往會過熱鼓包;由于缺水、水垢過多或管子傾斜角度不夠造成汽水分層等,使水冷壁頂棚管過熱變形直至下塌;由于缺水,水垢過多或水循環破壞而使爐膛兩側水冷壁管變形、鼓包;因結垢或缺水過熱,臥式內燃鍋爐爐膽高溫處凹陷變形;由于水質不好或排污不合理,使快裝鍋爐鍋殼底部堆積泥渣過多而鼓包,對于立式鍋爐,可引起爐膽和橫水管鼓包。

              以上便是導致隧道爐承壓部件變形的原因有哪些的主要內容。


             

            隧道式烘干爐
             


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